羅德轉子泵在造紙工藝中的應用環(huán)節：

輸送中、低濃度紙漿

輸送淀粉溶液、瓷土、CaCO3、TiO2、滑石粉等

輸送各種化學(xué)品及造紙輔料

造紙污水、污泥提升

在傳統工藝中，多采用離心式紙漿泵對中濃度紙漿進(jìn)行輸送，離心式紙漿泵所能輸送的紙漿濃度范圍比轉子泵更廣一些，但因為介質(zhì)中含有空氣，使用離心式紙漿泵的同時(shí)，還需配備真空泵抽真空，才能避免發(fā)生氣蝕現象，以確保順利輸送。

選擇羅德轉子泵的理由：

■ 耐磨耐腐

轉子泵的工作原理決定其耐磨的特性：羅德轉子泵的輸送部件為兩個(gè)橡膠體包覆的凸輪，在輸送過(guò)程中，轉子和泵殼之間不斷形成小的密閉腔體，填充在密閉腔體內的介質(zhì)不斷被旋轉的凸輪由進(jìn)口推到出口。介質(zhì)始終處于一個(gè)小的腔室內，既不像單螺桿泵那樣被擠壓，也不像齒輪泵一樣被碾磨，因此，用戶(hù)不需要擔心介質(zhì)的濃度和顆粒物的大小是否會(huì )導致輸送部件破損甚至卡壞。

1、羅德轉子泵的凸輪和泵內壁之間為軟性接觸，即不會(huì )有較大的摩擦損失，又能確保低回流量，從而保證高效輸送，降低能耗。

2 、羅德轉子泵的轉速較低，輸送中、低濃度紙漿時(shí)，其轉速一般低于250rpm，較低的轉速可避免較大的側推力，減少能量損失。

3、羅德轉子泵可配變頻減速電機，根據需要調節減速電機的輸送轉速，即可滿(mǎn)足不同的運行要求。

精簡(jiǎn)配件（配件少）

人性化的設計是羅德凸輪轉子泵取勝的關(guān)鍵，突破繁瑣的泵結構，羅德轉子泵的輸送部件僅為兩個(gè)凸輪轉子，轉子位于兩個(gè)平行的軸上，且軸被完全隔離，不與介質(zhì)接觸。羅德轉子泵的機械密封浸泡在中間隔離腔的潤滑油中，不斷被冷卻和潤滑。同時(shí)，羅德凸輪轉子泵的低轉速運行使密封不會(huì )像離心泵的密封一樣承受巨大的側推力。

■ 在線(xiàn)式維護

無(wú)需拆卸管路或者將泵體移除，也無(wú)需特殊的機械設備或者較多的人力，更無(wú)需繁縟的技術(shù)培訓，只需1個(gè)普通工人，在泵頭前預留的半米空間內，使用2件羅德專(zhuān)用工具，即可完成設備的檢修以及配件的更換。

■ 流量易控制

羅德轉子泵是一種自吸、無(wú)閥、正排泵。流量與轉速成正比，當需要控制和改變流量時(shí)，只需調節減速電機的輸出轉速即可。

■ 壓力穩定

離心泵的輸出壓力會(huì )隨著(zhù)轉速的變化而變化，但羅德轉子泵的排壓始終保持恒定，改變轉速只會(huì )等比例地改變其流量，對壓力完全沒(méi)有影響。

■ 多種配置組合供選擇

確保選型精確無(wú)論是怎樣的特殊工況，特殊的介質(zhì)，或者特殊的安裝空間，或者特殊的控制要求，多樣化的羅德轉子泵總能為此選擇一套合適的配置。