轉子泵與內嚙合齒輪泵在生產(chǎn)研發(fā)過(guò)程中的材質(zhì)選擇存在不用，這也決定了他們在使用中的性能也存在差異。所以，轉子泵與內嚙合齒輪泵外在差異主要表現在以下幾點(diǎn)：

1.加工材質(zhì)

羅德凸輪泵：轉子可以使用橡膠、塑料、不銹鋼、黃銅等多種材料。泵殼可以使用鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等材料。

內嚙合齒輪泵：

（1）泵體—碳鋼、不銹鋼

（2）齒輪—大多數為粉末冶金

2.耐磨性

羅德凸輪泵：耐磨性好，大量使用于污泥、礦漿、泥漿、油泥的輸送。

內嚙合齒輪泵：不耐磨，不可用于磨損性介質(zhì)。

3.占地面積

羅德凸輪泵：緊湊型設計，占地面積小。進(jìn)水管和出水管在同一條線(xiàn)上。所需要的維修空間也很小。管道的法蘭口徑可以自由選擇。如采用電機頂置的設計，可以實(shí)現更小的占地面積。

內嚙合齒輪泵：這一點(diǎn)和轉子泵很相似，占地空間小自由選擇性比較強。

4.可輸送介質(zhì)類(lèi)型

羅德凸輪泵： 可以氣液固多相混輸，可用于浮油、浮渣的抽吸和輸送。

內嚙合齒輪泵：用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫藥，粘稠液體，但不適合粘度高的介質(zhì)。

5.使用壽命

羅德凸輪泵：轉子泵是靠2個(gè)轉子運行帶動(dòng)輸送，轉子與轉子之間保持一定的間隙、無(wú)摩擦系數，使用壽命長(cháng)。高效節能，輸送平穩，故障率低，密封可靠，噪音低。

內嚙合齒輪泵：用于油類(lèi)介質(zhì)時(shí)，壽命較長(cháng)。輸送介質(zhì)不是帶有潤滑特性液體，那么齒輪咬合輸送物料齒與齒之間磨合會(huì )產(chǎn)生較強的摩擦系數。輪與齒輪的間隙很快就會(huì )變大，輸送效率明顯降低，甚至會(huì )變得無(wú)真空度，影響工作效率及生產(chǎn)。

6.使用成本

羅德凸輪泵：結構簡(jiǎn)單、體積小、質(zhì)量輕、外形美觀(guān)，可在不拆卸管道、電機的前提下進(jìn)行快速維修。泵內殼四面均有可更換的耐磨鋼保護襯板， 泵軸完全不與介質(zhì)接觸，泵內磨損件只有轉子、可更換襯板、機械密封，其成本也非常低配件成本只占整泵的10%~15%左右。

內嚙合齒輪泵：售價(jià)較凸輪泵低，齒輪葉片接觸相對頻繁，摩擦損壞幾率大后期維護成本高。