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凸輪轉子泵生產(chǎn)廠(chǎng)家中石化、中石油、中海油長(cháng)期供應商

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青島羅德分享日本石油石化企業(yè)管理經(jīng)驗,提升轉子泵生產(chǎn)技術(shù)水平。

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青島羅德通用機械設備有限公司奉行知行合一,提倡提高自主學(xué)習能力,加強動(dòng)手實(shí)踐能力,在管理方面,汲取大型跨國企業(yè)的經(jīng)驗,結合公司本身特點(diǎn),不斷完善各項管理體系。健全、人性化的管理體系是保證轉子泵生產(chǎn)安全與質(zhì)量的保證。

日本石化企業(yè)的“嚴格管理”,具體包括設備管理、節能管理、設備防腐管理、罐區管理、質(zhì)量管理、供應管理、檢維修管理和TnPM(全面規范化生產(chǎn)管理及維護)管理等。在長(cháng)期探索之后,他們的“嚴格管理”已頗具特色。

在東北亞地區,中國、日本等亞洲石化企業(yè)處在“同一片天空下”,但近兩年石化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況卻有很大的差別。

    當各國的石化企業(yè)憂(yōu)心忡忡,擔心如何才能應對中東廉價(jià)的乙烯及美國頁(yè)巖革命的挑戰之時(shí),日本石化企業(yè)卻逆市贏(yíng)利,利潤、銷(xiāo)售收入等指標“飄紅”。

    或許,有人會(huì )說(shuō)日本石化企業(yè)的成績(jì)與歐洲經(jīng)濟復蘇、美國市場(chǎng)需求增長(cháng)等因素有關(guān),因為日本與西方國家的貿易關(guān)系密切;有人會(huì )說(shuō)日元貶值對日本經(jīng)濟有整體性的帶動(dòng)作用;還有人會(huì )說(shuō)中國經(jīng)濟發(fā)展速度放緩,給日本石化企業(yè)帶來(lái)了機遇。

    但有一點(diǎn)不可否認:在全球經(jīng)濟一體化大潮下,市場(chǎng)機遇對東北亞地區的企業(yè)來(lái)說(shuō)是比較公平的。日本石化企業(yè)能逆市贏(yíng)利,與其多年如一日推行的“嚴格管理”不無(wú)關(guān)系。

    中國的石化企業(yè)如今推行“從嚴管理”,是摸索到了應對挑戰的正確方向,但也許處于探索的初期。如何能找到捷徑?向早已推行“嚴格管理”的日本石化企業(yè)學(xué)習經(jīng)驗,做到“引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng )新”,或是一個(gè)不錯的選擇。


從嚴管理先“管人”

    每當提及“從嚴管理”或“嚴格管理”,日本石化企業(yè)管理者說(shuō)得最多的一個(gè)詞是“標準化”。

    日本出光公司專(zhuān)家佐野浩稱(chēng),“嚴格管理”在本質(zhì)上是標準化管理,即管理者任何時(shí)候都要嚴格按照規章制度管理,員工任何時(shí)候都要按規章制度工作,不能想怎么干就怎么干。從本質(zhì)上看,日本企業(yè)實(shí)現“嚴格管理”從對“人”的管理入手。

    推行標準化管理,日本企業(yè)的要求是做好“三現”工作,包括“現場(chǎng)”、“現物”和“現時(shí)”,要做好“三現”工作,最重要的是做好現場(chǎng)工作。具體來(lái)說(shuō),日本石化企業(yè)的管理人員,不會(huì )只聽(tīng)匯報,更不會(huì )只坐在辦公室里,他們經(jīng)常去現場(chǎng)。因為,不去現場(chǎng),管理人員就不能了解裝置區的實(shí)際情況,更不可能對生產(chǎn)作業(yè)情況有100%的了解。

    日本石化企業(yè)的“嚴格管理”還包括“活用員工的大腦”--增強員工處理現場(chǎng)問(wèn)題的能力,進(jìn)而提升現場(chǎng)所有人員的生產(chǎn)效率。“對石化企業(yè)來(lái)說(shuō),能否發(fā)揮員工的創(chuàng )造性以實(shí)現‘深度耕耘’是成敗的關(guān)鍵。員工處理現場(chǎng)問(wèn)題的能力較強,可自己解決問(wèn)題,公司就能持續發(fā)展”。

    一些日本企業(yè)的管理者甚至為了“嚴格管理”,深入研究人類(lèi)的腦電波圖。這些管理者認為,人的腦電波狀態(tài)可分為4個(gè)等級:第1等級是放松狀態(tài),第2等級是平常狀態(tài),第3等級是適度緊張狀態(tài),第4等級是過(guò)度緊張狀態(tài)。在過(guò)度緊張狀態(tài)下,員工容易出現操作失誤,影響生產(chǎn)工作。企業(yè)要盡量令員工處于“平常狀態(tài)”。佐野浩稱(chēng):“嚴格管理是否有效果,與員工的緊張程度密切相關(guān)。在上班時(shí)間,我們要設法把員工的腦電波狀態(tài)調節到‘平常狀態(tài)’,才能保證安全生產(chǎn)。只有對人的腦電波進(jìn)行研究,才能準確地了解情況。”


現場(chǎng)管理要“管物”
    

嚴格管理,還要從細節入手,管好“物”。


   日本石化企業(yè)的廠(chǎng)區里,從車(chē)間、辦公室到走廊、樓梯, 所有的地板、天花板和墻壁都干凈整潔。據了解,這些石化企業(yè)大多嚴格執行TnPM管理制度。

   以日本出光公司為例,他們持續開(kāi)展TnPM管理活動(dòng),力求把活動(dòng)變成公司全體人員參與的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)。他們強調“自我考核、自我決定、自我實(shí)施”,員工自主管理已成為出光公司企業(yè)文化的重要內容。在多年持續開(kāi)展活動(dòng)之后,TnPM管理活動(dòng)成效顯著(zhù),出光公司系統地整理出所有問(wèn)題的處理方案。

   在TnPM管理活動(dòng)的推動(dòng)下,如今出光公司的現場(chǎng)設備管理“走上了信息化高速公路”,設備信息化管理程度較高,各類(lèi)設備數據統計、設備檢維修檔案管理、設備檢維修竣工記錄、設備檢查計劃管理等均實(shí)現了“電子化”。只要員工在查詢(xún)設備上輸入想要查閱的信息,相關(guān)資料會(huì )立刻“跳上”頁(yè)面,操作方便。

   另外,出光公司的檢維修管理精細、規范。從檢維修的現場(chǎng)管理上看,他們實(shí)現了材料、工具及拆除物的“定位”擺放,擺放設備的場(chǎng)所干凈整潔,施工人員穿著(zhù)規范。檢維修現場(chǎng)的施工紀律好,環(huán)保工作做得很到位,體現了企業(yè)對施工現場(chǎng)的“嚴格管理”。據悉,出光公司針對設備檢維修制定了詳細的管理方案,對每個(gè)施工環(huán)節的質(zhì)量都嚴格把關(guān),這體現了日本企業(yè)“嚴格管理”的檢維修工作特點(diǎn)。


安全管理看“細節”

  “嚴格管理”還包括從細節上做好安全工作。佐野浩稱(chēng),嚴格管理不僅可以避免生產(chǎn)事故發(fā)生,而且在遇到地震等自然災害時(shí),能最大程度地減少損失。

  “出了小事故,我們不讓其發(fā)展成大事故,要把它消滅在萌芽狀態(tài)。即便只是員工巡檢時(shí)發(fā)現了很小的漏點(diǎn),他們也必須根據預案,按步驟嚴格處理。如果員工每次都能及時(shí)發(fā)現小漏點(diǎn)并這樣處理,就不會(huì )釀成大禍。”一名日本企業(yè)的車(chē)間負責人透露。

  日本石化企業(yè)在安全工作方面注重預防,認為“任何事故都能避免”。2003年9月,因為地震,日本東北部沿海地區的煉廠(chǎng)曾發(fā)生火災,但由于煉廠(chǎng)的防震設施完備,并未出現重大人員傷亡。

  管線(xiàn)的安全管理在日本尤其嚴格。日本石化企業(yè)要求員工經(jīng)常對管線(xiàn)進(jìn)行檢測,記錄管線(xiàn)的各類(lèi)情況。根據檢測結果,他們對管線(xiàn)進(jìn)行綜合評價(jià),從中選出可能出現問(wèn)題的“危險管段”并有針對性地制定預案。

  據悉,日本石化企業(yè)通常有一整套處理管線(xiàn)事故的制度,以及完善的處理預案,平時(shí)經(jīng)常組織員工演練。管線(xiàn)一旦泄漏,他們會(huì )“第一時(shí)間”進(jìn)行處理。事后,他們會(huì )請專(zhuān)家分析、查找事故原因,在原有管線(xiàn)事故處理預案中添加內容。

    節能管理重“實(shí)效”

   由于日本法律對各類(lèi)排放指標都有嚴格規定,許多日本石化企業(yè)把“為了保護環(huán)境積極行動(dòng),盡最大努力防止事故、災害發(fā)生”看成“企業(yè)法律”,在環(huán)保方面對其旗下的煉廠(chǎng)“嚴格管理”。

   他們把“滲透到”各項工作中的環(huán)保工作視為企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的重點(diǎn)工作,不斷推進(jìn)、持續改進(jìn),打造“花園式工廠(chǎng)”,要求“每套裝置附近都沒(méi)有異味”,杜絕“跑冒滴漏”現象。

   日本千葉煉廠(chǎng)多次獲得日本政府頒發(fā)的環(huán)保大獎。為做好節能工作,該廠(chǎng)確立了長(cháng)期的節能降耗目標,將節能管理工作細化為“五個(gè)環(huán)節”:一是操作流程的優(yōu)化,二是節能設備的改造,三是優(yōu)化控制,四是TnPM管理,五是節能技術(shù)的應用。出光公司明確企業(yè)法人為節能管理的第一責任人,定期向政府主管部門(mén)呈報公司節能計劃及落實(shí)情況。

   為了嚴格地進(jìn)行節能管理,許多日本煉廠(chǎng)建立健全以節能為宗旨的煉廠(chǎng)組織機構,配備專(zhuān)門(mén)的節能管理人員,針對煉廠(chǎng)、車(chē)間和小組等各級單位,設專(zhuān)人負責節能工作,定期召開(kāi)節能管理專(zhuān)題會(huì )議。

   有的煉廠(chǎng)利用計算機進(jìn)行模擬現場(chǎng)、系統優(yōu)化升級工作,對全廠(chǎng)排產(chǎn)計劃、動(dòng)力系統和各生產(chǎn)設備進(jìn)行控制優(yōu)化。同時(shí),他們發(fā)動(dòng)全員參與節能設備管理活動(dòng),組織具有特色的節能宣傳活動(dòng)。

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